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 一、生產(chǎn)工藝與理念對比

 （一）RA95型釉用活性氧化鋅[(ZnO)x(R_aSi_bMg_cZn_d)Al?O?z)y] ：

1. 生產(chǎn)工藝

    這是新潤豐公司獨家發(fā)明專利產(chǎn)品，采用當(dāng)前頂級的原位自生雙相摻雜納米復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)。它的分子結(jié)構(gòu)是一種特殊的發(fā)明專利類似：“鋅鋁硅鎂尖晶石結(jié)構(gòu)” [(ZnO)x(R_aSi_bMg_cZn_d)Al?O?z)y]，它已經(jīng)完全區(qū)別于常規(guī)的ZNO結(jié)構(gòu)了。

RA95型釉用活性氧化鋅采用創(chuàng)新的化學(xué)法(濕法)生產(chǎn)工藝，選用純度較高的工業(yè)碳酸鋅、工業(yè)堿式碳酸鋅、工業(yè)氫氧化鋅等作為含鋅原料，按特定比例與稀氨水、改性劑（碳酸鉀、碳酸鈉、碳酸鎂、碳酸鈣、氧化鋁和氧化硅等的混合物）共同反應(yīng)后再采用原位自生雙相納米復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)而成。

    先運用氣爆超聲波處理工藝將以上含鋅原料均勻分散于稀氨水中，在溫度80  120℃進(jìn)行水熱反應(yīng)，生成部分鋅銨絡(luò)合物。接著把鋅銨絡(luò)合物和改性劑混合后，置于美式旋轉(zhuǎn)窯中焙燒。焙燒過程中升溫速率、保溫時間和氣氛控制極為嚴(yán)格，具體如下：從室溫到400℃，升溫速率為10  20℃/min，保溫1.5  2.5h；400  600℃升溫速率為5  18℃/min，保溫1.5  2.5h；600  1000℃升溫速率為4  10℃/min，保溫0.5  2h；1000℃至1200  1250℃升溫速率為2  8℃/min，在焙燒溫度保溫2  3h，并且1000℃以下為還原氣氛（游離氧濃度＜1wt%），1000℃以上切換為氧化氣氛（游離氧濃度≥10wt%）。通過這樣的工藝可使[(ZnO)x(RaSibMgcZnd)Al?O?z)y]特殊晶粒形成，其粒徑細(xì)小，能方便調(diào)整到不同配方所需的科學(xué)化粒徑級配程度，且輕易達(dá)到分布均勻，高溫化學(xué)反應(yīng)活性顯著提升，活性應(yīng)用效率標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到95%以上。

2. 生產(chǎn)理念

    新潤豐鋅業(yè)公司秉持“低碳減排、節(jié)能降耗、綠色清潔”的理念。在原料開采環(huán)節(jié)，注重對“碳足跡”的追溯，生產(chǎn)全程使用綠電，優(yōu)先選用循環(huán)材料，致力于打造“資源節(jié)約型，科技創(chuàng)新型生產(chǎn)企業(yè)”，積極推動行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，形成新質(zhì)生產(chǎn)力。

 （二）普通煅燒氧化鋅ZnO

1. 生產(chǎn)工藝

    普通煅燒氧化鋅是對普通氧化鋅進(jìn)行二次煅燒而得的產(chǎn)品。常見的普通陶瓷級煅燒氧化鋅采用直接法生產(chǎn)工藝，其結(jié)構(gòu)為常規(guī)的ZNO分子式結(jié)構(gòu)。直接法陶瓷級氧化鋅又分為平爐產(chǎn)氧化鋅（鋅白爐）（含量一般在90%  98%）、回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)氧化鋅（含量一般在80%  90%）及煙化爐產(chǎn)氧化鋅(含量一般在70%  80%)。其生產(chǎn)工藝是以鋅锫砂、鋅灰等為起始原料，混合燃料煤和還原煤，經(jīng)過高溫氧化焙燒、還原、氧化等一系列復(fù)雜工序獲取氧化鋅，這種工藝下高溫化學(xué)反應(yīng)活性很難得到提高。

2. 生產(chǎn)問題

    回轉(zhuǎn)窯和煙化爐在生產(chǎn)低端陶瓷釉料用氧化鋅時，大多以鋼鐵和有色冶金行業(yè)產(chǎn)生的含鋅廢料（如鋼廠高爐灰、煉鉛鼓風(fēng)爐渣等）為原料，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動較大。其產(chǎn)品中銅、鐵、鎳、鈷、錳及重金屬鉛、砷、鎘等有害元素含量比平爐生產(chǎn)的更高，氟、氯、硫等元素含量也比平爐的更不穩(wěn)定。平爐生產(chǎn)中端陶瓷釉料用氧化鋅雖然質(zhì)量相對回轉(zhuǎn)窯和煙化爐較為穩(wěn)定，但多采用挑選后的低氟氯和少揮發(fā)份含鋅物料或脫氟、氯、硫的鋅焙砂為原料，并且以優(yōu)質(zhì)無煙煤或焦粉作還原劑和燃料，這就致使能耗和成本增加。同時，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量固廢（煤爐渣）和煙塵，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，環(huán)保處理成本高昂。在環(huán)保要求日益提高的當(dāng)下，這種生產(chǎn)方式的可持續(xù)性面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。而且物理法傳統(tǒng)工藝受人為因素控制明顯，普遍存在高能耗、高污染排放的問題，與現(xiàn)代綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的理念背道而馳。在“碳達(dá)峰、碳中和”的大背景下，這類傳統(tǒng)重污染生產(chǎn)工藝即將面臨淘汰或急需轉(zhuǎn)型升級。

 二、物理化學(xué)性質(zhì)與質(zhì)量控制對比

 （一）RA95型釉用活性氧化鋅[(ZnO)x(R_aSi_bMg_cZn_d)Al?O?z)y]

1. 物理性質(zhì)

    平均粒徑較小，最小可達(dá)2μm，根據(jù)用戶釉料配方和成釉的粉體級配要求，其D50一般在6μm以下，最高不得超過8μm。外觀呈現(xiàn)黃色或橙黃色，具有較高的蓄能活性。比表面積較大，具備出色的分散性和反應(yīng)活性，能夠在多種應(yīng)用場景中快速且均勻地發(fā)揮作用。

    晶體結(jié)構(gòu)經(jīng)過改性劑的作用變得更加規(guī)整有序，呈現(xiàn)出類似俄羅斯套娃一樣的片狀芝麻餅狀結(jié)構(gòu)，即放大芝麻餅上的一顆芝麻，這個芝麻放大后又是一個芝麻餅。在高溫環(huán)境下，分子間作用力強(qiáng)，導(dǎo)熱率和活化度高，表現(xiàn)出卓越的熱穩(wěn)定性和化學(xué)活性，這有助于提升材料的綜合性能。

2. 質(zhì)量控制

    新潤豐鋅業(yè)公司建立了一套完善且嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，通過了iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、iso18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、iso9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等多項國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。從原材料采購環(huán)節(jié)開始，到生產(chǎn)加工的各個環(huán)節(jié)，都實施全面的質(zhì)量監(jiān)控，以此確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，各項性能指標(biāo)符合或優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

 （二）普通煅燒氧化鋅ZnO

1. 物理性質(zhì)

    粒度相對較大，例如常規(guī)直接法95煅燒氧化鋅平均粒徑為15μm，比表面積較小，這在一定程度上限制了其在一些對分散性和反應(yīng)活性要求較高的應(yīng)用中的表現(xiàn)。

2. 質(zhì)量問題

    普通氧化鋅生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制水平差異較大，部分產(chǎn)品存在純度不足、雜質(zhì)含量不穩(wěn)定等問題。尤其是產(chǎn)品中可能夾雜未完全氧化的單質(zhì)金屬鋅，這不僅會降低有效氧化鋅成分含量，還會對產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果產(chǎn)生負(fù)面影響。比如在陶瓷釉料應(yīng)用中，會影響釉料的發(fā)色均勻性、光澤度以及產(chǎn)品的物理化學(xué)穩(wěn)定性。

 三、應(yīng)用性能與客戶價值對比

 （一）RA95型釉用活性氧化鋅[(ZnO)x(R_aSi_bMg_cZn_d)Al?O?z)y]

1. 陶瓷釉料應(yīng)用優(yōu)勢

    在陶瓷釉料領(lǐng)域應(yīng)用廣泛且效果顯著。它能夠有效降低釉面的燒成溫度，拓寬燒成溫度范圍，顯著減少針孔、氣泡等缺陷的產(chǎn)生，從而有助于提高陶瓷產(chǎn)品的成品率。在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，能夠?qū)崿F(xiàn)快速燒成，大大提高窯爐的生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)品產(chǎn)量。

    用量少但效果出色，例如在部分金剛釉應(yīng)用實例中，當(dāng)RA95型釉用活性氧化鋅用量僅為普通直接法煅燒氧化鋅的一半（RA95型釉用活性氧化鋅3份對比普通直接法煅燒氧化鋅6份）時，其光澤度基本相同甚至更優(yōu)（應(yīng)用例“RA95型釉用活性氧化鋅3份”釉面光澤度95度，優(yōu)于應(yīng)用例“普通直接法煅燒氧化鋅6份”的92度），并且發(fā)色效果更佳（通過色差儀測定的a值和b值體現(xiàn)出更鮮艷、更純正的色調(diào)）。此外，RA95型釉用活性氧化鋅的不斷升級迭代產(chǎn)品，還能夠使陶瓷制品具備抗菌除臭和分解有機(jī)物的自潔功能，大幅提升了陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量檔次和功能性，增強(qiáng)了產(chǎn)品在市場上的競爭力，為陶瓷企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

 （二）普通煅燒氧化鋅ZnO

1. 應(yīng)用劣勢

    助熔效果相對較弱，在陶瓷生產(chǎn)過程中往往需要更高的溫度或更長的時間才能達(dá)到理想的熔融狀態(tài)，這無疑增加了能源消耗和生產(chǎn)成本。

    活性較低，無法形成貫穿性發(fā)色，在對發(fā)色要求較高的陶瓷釉料應(yīng)用中，無法實現(xiàn)鮮艷、穩(wěn)定的發(fā)色效果，從而影響產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。

    由于其含有單質(zhì)金屬鋅，在窯爐升溫過程中，單質(zhì)金屬鋅在419℃時開始熔化，907℃時沸騰揮發(fā)，這會在釉面上形成熔洞或針孔，嚴(yán)重破壞釉面的完整性和平整度；揮發(fā)的鋅蒸汽隨窯爐煙氣流動，在窯頂溫度降低時結(jié)晶，導(dǎo)致“落臟”現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，降低產(chǎn)品的合格率。同時，單質(zhì)金屬鋅的存在還可能會腐蝕生產(chǎn)設(shè)備，縮短設(shè)備使用壽命，增加設(shè)備維護(hù)成本和生產(chǎn)風(fēng)險，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。

 四、成本與環(huán)保效益對比

 （一）RA95型釉用活性氧化鋅[(ZnO)x(R_aSi_bMg_cZn_d)Al?O?z)y]

1. 成本優(yōu)勢

    單價低于常規(guī)煅燒氧化鋅（如99.5常規(guī)煅燒氧化鋅），并且由于其優(yōu)異的助熔性能和高溫反應(yīng)活性，在陶瓷釉料等應(yīng)用中可顯著減少用鋅量，從而大幅降低釉料用鋅成本（如為陶瓷企業(yè)釉用氧化鋅減少10%  20%成本），為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)在市場中的競爭空間。

2. 環(huán)保效益

    生產(chǎn)過程遵循環(huán)保理念，采用綠色環(huán)保的原材料，生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用清潔能源（綠電），有效減少了碳排放和對環(huán)境的污染。產(chǎn)品成分穩(wěn)定環(huán)保，主含量外的雜質(zhì)元素（如鈉、鈣、鎂、硅、鋁等）固定且符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，重金屬（鉛、鎘、砷等）含量達(dá)到歐標(biāo)，可實現(xiàn)環(huán)保無毒害。其實現(xiàn)了超微粉體粒徑、科學(xué)化粉體級配、獨家發(fā)明專利分子結(jié)構(gòu)以及獨家俄羅斯套娃芝麻餅狀晶粉，達(dá)成了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏局面，有助于陶瓷企業(yè)在環(huán)保政策日益嚴(yán)格的背景下實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，符合行業(yè)綠色發(fā)展趨勢。

 （二）普通煅燒氧化鋅ZnO

1. 成本問題

    成本相對較高，而且由于其性能特點，在使用過程中往往需要消耗更多的量才能達(dá)到與RA95型釉用活性氧化鋅相近的效果，這進(jìn)一步增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2. 環(huán)保問題

    回轉(zhuǎn)窯和煙化爐生產(chǎn)的產(chǎn)品因原料質(zhì)量差、工藝落后，不僅產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且在生產(chǎn)過程中會排放大量含有害元素的廢氣、廢水和廢渣，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。平爐生產(chǎn)雖質(zhì)量稍好，但能耗高、固廢和煙塵排放量大，環(huán)保處理成本高昂，企業(yè)面臨巨大的環(huán)保壓力。在環(huán)保要求不斷提升的趨勢下，其生產(chǎn)和發(fā)展受到諸多限制，不利于行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

 五、安全風(fēng)險與職業(yè)健康對比

 （一）RA95型釉用活性氧化鋅[(ZnO)x(R_aSi_bMg_cZn_d)Al?O?z)y]

1. 低健康風(fēng)險

    在生產(chǎn)和使用過程中，因其穩(wěn)定的化學(xué)組成和高質(zhì)量控制，操作人員接觸到的粉塵或煙霧中有害物質(zhì)含量低，健康風(fēng)險較小。

2. 安全保障措施

    公司高度重視安全生產(chǎn)和職業(yè)健康保護(hù)，在生產(chǎn)設(shè)施中配備完善的通風(fēng)系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)備（如口罩、防護(hù)服、護(hù)目鏡等），并制定嚴(yán)格的操作規(guī)程和安全培訓(xùn)制度，確保操作人員在安全的環(huán)境下工作，有效預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

 （二）普通煅燒氧化鋅ZnO

1. 健康威脅

由于產(chǎn)品中可能含有單質(zhì)金屬鋅，在生產(chǎn)、加工及使用過程中，操作人員容易吸入氧化鋅粉塵或煙霧中的單質(zhì)金屬鋅，從而引發(fā)鋅中毒。鋅中毒可導(dǎo)致多種健康問題，如金屬煙塵熱，表現(xiàn)為發(fā)熱、寒戰(zhàn)、頭痛、肌肉酸痛等癥狀；呼吸道刺激，引起咳嗽、氣喘、呼吸困難等；長期接觸還可能引發(fā)慢性呼吸道疾病、化學(xué)性肺炎、肺水腫等嚴(yán)重疾病，對操作人員的職業(yè)健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅，增加企業(yè)的醫(yī)療成本和人力資源損失風(fēng)險。同時，含鋅廢料等原料的處理不當(dāng)也可能對周邊環(huán)境和居民健康造成潛在危害。

肇慶市新潤豐高新材料有限公司擁有完整的氧化鋅產(chǎn)業(yè)鏈，主營產(chǎn)品有：發(fā)明專利產(chǎn)品RA95型釉用活性煅燒氧化鋅、超耐磨活性氧化鋅、釉用抗菌氧化鋅、納米分散液、高端熔塊氧化鋅、超自潔活性氧化鋅、納米易潔氧化鋅抗菌涂膜、重質(zhì)超導(dǎo)熱球形氧化鋅、間接法99.7低鉛環(huán)保級氧化鋅、常規(guī)99.5和99.6煅燒氧化鋅等各種規(guī)格氧化鋅，品種齊全。